在燒窯之前，要根據(jù)燒坯釉的特點(diǎn)來(lái)確定一個(gè)升溫和降溫的曲線圖。曲線的分布與以下因素密切相關(guān)：

 

1、毛坯的構(gòu)成和純度；

 

2、入窯時(shí)坯體含水量；

 

3、坯料的厚度和大小，坯料的溫度傳導(dǎo)系數(shù)；

 

4、窯口類型、結(jié)構(gòu)和容量，以及窯口密度；

 

5、高溫結(jié)晶相的生成和變化以及坯料的特性。在中等大小的窯中，燒制白瓷的加熱速度約為以下幾個(gè)范圍:脫水期-每小時(shí)加熱20-40℃，直至燃燒500℃；氧化期-每小時(shí)加熱50-70℃，從500℃到900℃不等；?；?每小時(shí)加熱25-35℃，從900℃到1350℃不等；保溫期-每小時(shí)加熱5℃到15℃左右。我國(guó)瓷器一般在1320℃左右燒制，但目前部分產(chǎn)區(qū)瓷廠的窯火溫度實(shí)際上有向高溫?zé)频内厔?shì)。

1、通風(fēng)強(qiáng)度-通風(fēng)強(qiáng)度，會(huì)迅速升溫。通風(fēng)強(qiáng)度的控制可以通過(guò)調(diào)節(jié)閘板、改變柵欄間隙、人工鼓風(fēng)等方式進(jìn)行；

 

2、改變?nèi)敫G氣體的溫度-如果入窯氣體的溫度較高，有利于燃燒和升溫。預(yù)熱空氣可以增加入窯氣體的熱值，從而增加燃燒溫度。

 

3、防止冷空氣侵入窯內(nèi)——冷空氣侵入窯內(nèi)，會(huì)減緩升溫速度。為防止冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，應(yīng)密封窯墻，掌握除灰時(shí)間和次數(shù)。

 

4、加煤還應(yīng)注意控制每次加煤量，控制煤塊大小(煤塊小空氣多)，控制加煤時(shí)間，掌握加煤方法等。